一、设备参数
名称 |
说明 |
名称 |
说明 |
输入电源 |
380V/50Hz |
设备型号 |
SDY-RS600-B |
电机转速 |
2850Pr/min可变频 |
丝杆精度 |
±0.05mm/ |
电机功率 |
5.5KW |
断面垂直度 |
≤0.2/100mm |
工作气压 |
0.6-0.8MPa |
夹紧方式 |
气动夹紧 |
主轴轴径 |
30mm |
锯片直径 |
600mm*3 |
冷却装置 |
微量润滑 |
进刀方式 |
由下向上锯切 |
进给动力 |
伺服 |
主轴精度 |
0.005mm |
进给速度 |
0-6m/min |
循环模式 |
自动往复循环 |
X轴行程范围 |
4000±20mm |
R轴工作台 |
±25°≤±0.1° |
Z轴行程范围 |
300mm |
外形尺寸 |
约5500*1550*1800MM |
二、设备实拍
三、设备特点
多角度高速圆锯机,主要部件由机床床身、高速锯切电机组、伺服(液压)进刀系统、伺服定位系统、伺服转角度系统、工件装夹工装、电气系统、冷却系统及链板排屑机等部分组成。
1、机床床身:床身主体由优质高强度特殊材料整体焊接而成,焊接后径整体去应力回火处理。具有整体刚性好、强度高、耐冲击、变形小的特点,能大大提高机床的整体刚性和机床锯切稳定性。
2、电机组:锯切电机组采用高精度一体式锯切电机,具有传动效率高、动力强、快速响应等优点,锯切平稳噪声低。
3、伺服进刀系统:由伺服电机驱动精密丝杠带动锯切电机组到设定的位置,伺服转角度系统旋转到设定角度,进刀伺服电机驱动精密丝杠带动锯切电机组进行垂直向上式强力进给,将被夹压的工件高精度快速切断。
4、伺服转角度系统:采用交流伺服控制精密转台转到角度,使定位的精度得到可靠保证。
5、电气系统:由电器柜、触摸屏、按纽、PLC、伺服电机、电机、接触器、继电器、热交换器、开关和辅助元件等组成。机床可实现全过程数字化控制,原材料摆放工作台后按启动按钮即可自动锯切作业。自动化程度高,各种安全保护装置能保证锯切线全过程的安全平稳运转。
6、冷却系统:采用微量喷雾冷却润滑系统,本系统采用环保切削油进行精确计量的微量润滑方式。精心设计的喷嘴向锯齿喷涂高效切削油,以减少切削热的产生,该喷头同时向锯片两侧面喷涂高效切削油,进行润滑,既可以提高生产效率,降低生产成本,防止环境污染,同时还可以提高切口质量,延长锯片使用寿命。
7、机械特性: 自动送料,自动定位,自动转角度,自动喷油,自动锯切自动送料行程4000mm ,采用伺服马达驱动精密齿轮齿条传动,精确度高,采用NC控制器,PLC控制稳定性高,电器元件均采用知名品牌,主机夹具为1组上压及2组侧压压料;送料台夹具为1组侧压压料(或气动夹爪机构),适合不规则材料锯切及多支材料同时锯切, 加工过程设备会自动无料感应,当材料加工完成后设备自动停机,采用布袋式吸尘器,设计双吸尘口吸屑,可吸取大部分废屑设备有计数功能,方便统计数量。