一、设备参数
项目
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规格
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硬质合金锯片
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￠360x60T
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最大锯切规格
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￠100mm |
送料长度
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10 ～500mm |
丝杆送料精度 |
±0.02-0.03mm |
锯切面对轴线垂直度
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≤0.2/100
mm
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夹紧方式
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水平垂直夹压
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锯片转速
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60/80/100/120RPM（无级变频）rpm |
电机功率
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15KW（变频）
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液压系统压力
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30Mpa |
冷却方式
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油雾润滑冷却
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液压油箱容积
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60L
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液压电机功率
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2.2/4PKw |
压缩空气
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4-6bar |
排屑方式
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自动链板式排屑系统
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二、设备实拍
三、设备主要组成
S-100NC棒料高速锯切机，主要部件由机床床身、主轴部分、进给系统、夹紧装置、自动送料装置、滚筒式料架、液压系统、电气系统、冷却系统、刮板式排屑机等部分组成。
1、机床床身：床身主体由优质高强度特殊材料整体焊接而成，焊接后径整体去应力回火处理。具有整体刚性好、强度高、耐冲击、变形小的特点， 能大大提高机床的整体刚性和机床锯切稳定性。
2、主轴部分：齿轮箱采用优质高强度特殊材料整体铸造而成，强度高、耐冲击。高性能材料制成的主轴箱及主轴经过特殊热处理和精密的磨削，保证传动平稳和锯片平均使用寿命，传动效率高。轴承采用进口高精、高强度的进口轴承，使整个主轴箱运转噪声小、平稳、传动性能可靠。特有的锯片稳定锯片加持系统的采用，能大大提高夹持圆锯片的刚性，减少锯片的振颤、偏摆，使锯片的使用寿命得到更大的提高，锯切的精度和稳定性得到可靠保证。
3、进给系统：由伺服电机驱动丝杠带动主轴箱进行平切式强力进给，将被夹压的工件高精度快速切断。
4、夹紧装置：由两组水平与垂直的夹紧装置组成。前后两套装置可同时夹紧和松开，保证锯切过程的平稳性。
5、自动送料装置：自动送料采用交流伺服控制高精度滚珠丝杆的方式，使送料的精度得到可靠保证。
6、滚筒式料架: 滚筒式料架用于成排摆放待切原材料，最长可摆放长度4米的棒材料。可选用自动返料机构。
7、液压系统：由油箱、集中块、液压泵、液压元件、执行元件等组成，故障率低，性能可靠、稳定可靠地实现各种程序动作。
8、电气系统：由电器柜、触摸屏、按纽、PLC、电机、接触器、继电器、热交换器、开关和辅助元件等组成。机床可实现全过程数控，原材料摆放承料架后按启动按钮即可自动锯切作业。自动化程度高，各种安全保护装置能保证锯切线全过程的安全平稳运转。
9、冷却系统：采用微量润滑冷却润滑系统，达到快速冷却，降低生产成本，同时还可以提高切口质量，延长锯片使用寿命。
10、自动链板式排屑系统:采用自动链板式排屑系统收集锯切产生的锯屑，有效 改善车间环境，减少工人劳动强度。