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Ausstattungsdetails

Die Mehrwinkel-Hochgeschwindigkeits-Kreissägemaschine besteht im Wesentlichen aus einem Maschinenbett, einer Hochgeschwindigkeits-Sägemotoreinheit, einem Servo-(Hydraulik-)Vorschubsystem, einem Servo-Positionierungssystem, einem Servo-Winkeldrehsystem, einer Werkstückspannvorrichtung, einem elektrischen System, einem Kühlsystem und einem Kettenplatten-Späneförderer.

1.Maschinenbett: Der Hauptkörper des Maschinenbetts ist aus hochwertigen, hochfesten Spezialmaterialien geschweißt, und der gesamte Körper wird nach dem Schweißen spannungsfrei gemacht und angelassen. Es weist die Eigenschaften einer guten Gesamtsteifigkeit, hohen Festigkeit, Schlagfestigkeit und geringen Verformung auf, was die Gesamtsteifigkeit und Sägestabilität der Werkzeugmaschine erheblich verbessern kann.

2.Motorgruppe: Die Sägemotorgruppe verwendet einen hochpräzisen integrierten Sägemotor, der die Vorteile einer hohen Übertragungseffizienz, starken Leistung, schnellen Reaktion usw. bietet und das Sägen reibungslos und geräuscharm macht.

 3.Servo-Vorschubsystem: Der Servomotor treibt die Präzisions-Leitspindel an, um die Sägemotoreinheit in die eingestellte Position zu bringen, das Servo-Winkelsystem dreht sich in den eingestellten Winkel und der Vorschub-Servomotor treibt die Präzisions-Leitspindel an, um die Sägemotoreinheit mit großer Kraft vertikal nach oben vorzuschieben und so das eingespannte Werkstück mit hoher Präzision und hoher Geschwindigkeit abzuschneiden.

4.Servo-Winkeldrehsystem: Ein AC-Servo wird verwendet, um die Drehung des Präzisionsdrehtisches um einen bestimmten Winkel zu steuern, sodass die Positioniergenauigkeit zuverlässig gewährleistet ist.

 5.Elektrisches System: Es besteht aus Schaltschrank, Touchscreen, Tasten, SPS, Servomotor, Motor, Schütz, Relais, Wärmetauscher, Schalter und Zusatzkomponenten. Die Werkzeugmaschine kann den gesamten Prozess digital steuern. Nachdem die Rohstoffe auf die Werkbank gelegt wurden, drücken Sie die Starttaste, um automatisch zu sägen und zu schneiden. Der Automatisierungsgrad ist hoch und verschiedene Sicherheitsschutzvorrichtungen können den sicheren und stabilen Betrieb des gesamten Sägeprozesses gewährleisten.

6.Kühlsystem: Verwendet ein Mikrospray-Kühl- und Schmiersystem. Dieses System verwendet umweltfreundliches Schneidöl zur präzisen Messung der Mikroschmierung. Die gut gestaltete Düse sprüht hocheffizientes Schneidöl auf die Sägezähne, um die Entstehung von Schnittwärme zu verringern. Die Düse sprüht hocheffizientes Schneidöl zur Schmierung auf beide Seiten des Sägeblatts, was nicht nur die Produktionseffizienz verbessern, die Produktionskosten senken und Umweltverschmutzung verhindern kann, sondern auch die Schnittqualität verbessert und die Lebensdauer des Sägeblatts verlängert.

7.Mechanische Merkmale: automatische Zuführung, automatische Positionierung, automatische Winkeldrehung, automatische Öleinspritzung, automatisches Sägen, automatischer Zuführhub 4000 mm, servomotorgetriebenes Präzisionszahnstangengetriebe, hohe Präzision, NC-Steuerung, stabile SPS-Steuerung, elektrische Komponenten sind alle bekannte Marken, die Hauptmaschinenvorrichtung besteht aus 1 Satz Oberdruck und 2 Sätzen Seitendruck; die Zuführtischvorrichtung besteht aus 1 Satz Seitendruck (oder pneumatischem Klemmmechanismus), geeignet zum Sägen unregelmäßiger Materialien und zum Sägen mehrerer Materialien gleichzeitig, das Gerät erkennt automatisch, dass während des Verarbeitungsprozesses kein Material vorhanden ist, und stoppt automatisch, wenn die Materialverarbeitung abgeschlossen ist. Es verwendet einen Beutelstaubsauger und ist mit doppelten Saugöffnungen zum Aufsaugen von Spänen ausgestattet, die den größten Teil der Abfallspäne aufnehmen können. Das Gerät verfügt über eine Zählfunktion, die zum Zählen der Anzahl praktisch ist.

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